Регулирование производительности компрессора подразумевает уменьшение расхода хладагента через него при сохранении значения степени сжатия и КПД. При изменении скорости вращения ротора поршневого компрессора с уменьшением производительности будет существенно уменьшаться степень сжатия компрессора. Будет существенно уменьшаться также КПД.
Так же не очень понятно почему должен уменьшится КПД, если при уменьшении скорости работы компрессора - уменьшать одновремённо скорости вращения вентиляторов на испарителе и конденсаторе.
И хотелось бы услышать мнения: что происходит с потреблением электроэнергии при уменьшении скорости компрессора частотником?
kamjan пишет:
Хотелось бы услышать почему не возможно.???
масло, в компрессоре нет отдельного маслянного насоса со своим независимым приводом - это раз, изменение нагрузки на ротор за оборот для поршневого составляет около 3х раз кажется - это два.
было уже про это...
хотите экономить электричество - берите инверторную машинку
Можно об этом поподробнее, модели, принципы работы?
Усомниться в осведомленности LordN, было бы с моей стороны наивно, поэтому след. вопрос - если использовать спиральный компрессор (т.е. с другим принципом действия), возможно ли использование инвертора в целях экономии?
kamjan, не темните, говорите что именно, от чего именно и какой именно экономии вы хотите добиться. или читайте книжки, журналы, статьи, форумы. их масса...
Идея в общем в чем состоит, проектируем холодильные системы на базе поршневых компрессоров, заказчик богатый человек и не боится пробовать и рисковать - этим нужно пользоваться.
Есть идея использовать систему с преобразователем частоты (инвертором) - что позволит лучше контролировать выработку необходимого холода (поддержание температуры), а так же есть предположение что таким с помощью регулирования мощности можно эффективно экономить электроэнергию.
Так как объектов не мало и при реальной экономии - можно все их переоборудовать - т.е. неплохо заработать.
Только есть небольшая загвостка - не можем до конца определиться с ПЧ будет эффект или нет.
Читал документацию на Bitzer для инверторных компрессоров Octagon - пишут что работает на ура, а пробовали на практике с обычной воздуходувкой и ПЧ Hitachi + Ватметр перед чатотником - экономии не увидели, даже можно сказать расход увеличивался с уменьшением мощности и при
этом частотник становился самой обычной батареей ;).
Вот и не понятно - или попался такой ватметр, потому что при уменьшении мощноти на входе в чатотник напряжение падало - т.е. по обычному закому все зае....
И наконец не можем получить вразумительного ответа от производителей и дилеров этих самых частотников - БЫДЕТ ЛИ РАБОТАТЬ ПЧ ДЛЯ ТАКОЙ СИСТЕМЫ
Вот кстати что мне ответили представители Bitzera в России на вопрос о возможности регулирования:
"Да, инверторное регулирование производительности поршневых компрессоров одновременно экономя электро-энергию абсолютно реально и даже очень полезно!!!! Внутренняя циркуляция масла в компрессорах Битцер поддерживается на удовлетворительном уровне при следующих диапазонах регулирования: винтовые- 25-75Гц, спиральные- 35-65Гц и поршневые- 25-85Гц. Подробнее об инверторном регулировании производительности читайте на сайте: в КТ-420 в разделе "документация/поршневые/тех документация", сатью Новые поршневые компрессоры "Octagon" в разделе "Технические публикации", а также релиз "Компрессорно-конденсаторные агрегаты воздушного охлаждения с компрессорами серии Octagon®, оснащёнными частотными инверторами" в разделе "Семинары и выставки/Обзор выставки IKK 2006"."
ну боле-мене стало понятно чего хотите добиться...
первое. чтоб счетчик считал меньше, нужно чтоб ПЧ был с модулем PFC по входу(фазочастотная коррекция по косинусу фи).
второе. счетчик должон стоять на линии "вход питания в ПЧ".
третье. меж ПЧ и питанием должон быть фильтр ЭМС.
тогда счетчик будет считать только активную часть эл.энергии.
и еще раз, для поршневика нужен, по хорошему, ПЧ с векторным управлением(да и для любого компрессора лучше чтоб был такой), плюс ко всему он д.б. раза в два-три переразмерен.
была у меня статейка - название что-то про "ПЧ и типы компрессоров" кажется перевод какой-то хитачевской статейки. судя по ней - само оптимальное для ПЧ - работа со спиральником, минимальная девиация нагрузки на вал за оборот, цифра что-то около 1,1 ... 1,3. для остальных - ротор, поршень - цифры много больше. про винт там не было ни слова. но полагаю - что для винтового эта цифра тоже маленькая, може даже меньше чем для спиральки.
все зависит от деталей и от диапазона регулирующего вентиля.
к примеру, если ХМ это централь, работающая на сотню-другую потребителей с неизменяемой хладопроизводительностью и управляемых сигналом on/off - то ставь на каждый хоть простую каппилярку и всё будет работать - только следи, чтоб минимально необходимая часть потребителей всегда была в работе - иначе глуши ХМ или применяй какие-нить фокусы(байпас и т.п.).
или другая крайность - прямоточный охладитель приточки. т.е. одна ХМ - один потребитель. грубо. скажем, меняем производительность ХМ в двое - нужно вдвое изменить и дроссель, меняем вчетверо мощу ХМ - надо менять в столь же раз дроссель. и я сильно сомневаюсь в том, что механический регулятор прямого действия (по сути являющийся пропорциональным регулятором) = ТРВ, сможет корректно работать в таких условиях.